A fűrészporbálázó tervezési és szerkezeti jellemzői

A tervezésfűrészpor brikettáló gépfőként a következő szempontokat veszi figyelembe:
1. Tömörítési arány: A fűrészpor fizikai tulajdonságai és a végtermék követelményei alapján tervezzen meg egy megfelelő tömörítési arányt az ideális brikettsűrűség és -szilárdság eléréséhez.
2. Szerkezeti anyagok: Tekintettel arra, hogy a fűrészpor brikettáló gépeknek nagyobb nyomást kell elviselniük, általában nagy szilárdságú, kopásálló és korrózióálló anyagokból, például kiváló minőségű acélból készülnek.
3. Energiaellátó rendszer: A fűrészpor brikettáló gép energiaellátó rendszere általában motorokat, erőátviteli berendezéseket stb. tartalmaz, amelyek biztosítják a gép folyamatos és stabil működését.
4. Vezérlőrendszer: A modern fűrészpor brikettáló gépek általában automatikus vezérlőrendszerekkel vannak felszerelve, amelyek automatizált termelést valósítanak meg és javítják a termelési hatékonyságot.
5. Ürítőrendszer: A megfelelően megtervezett ürítőrendszer biztosítja a brikettek zökkenőmentes ürítését és elkerüli az eltömődést.
6. Biztonsági védelem: Afűrészpor brikettáló gépfel kell szerelni a szükséges biztonsági védőeszközökkel, például túlterhelésvédelemmel, túlmelegedés elleni védelemmel stb., a berendezések és a kezelők biztonságának garantálása érdekében.

hidraulikus fémbálázó (3)
Szerkezetileg afűrészpor brikettáló gépfőként egy adagolóberendezést, egy sűrítőberendezést, egy kiürítőberendezést, egy átviteli berendezést és egy vezérlőrendszert tartalmaz. Az adagolóberendezés felelős a fűrészpor betáplálásáért a sűrítőberendezésbe. A sűrítőberendezés nagy nyomáson tömbökké préseli a fűrészport. Az ürítőberendezés felelős az összenyomott fűrészportömbök kiürítéséért. Az átviteli berendezés felelős az erőátvitelért az egyes munkadarabokhoz. A vezérlőrendszer felelős a teljes munkafolyamat vezérléséért.


Közzététel ideje: 2024. márc. 19.