A design afűrészpor brikettáló gépelsősorban a következő szempontokat veszi figyelembe:
1. Tömörítési arány: A fűrészpor fizikai tulajdonságai és a végtermék követelményei alapján megfelelő tömörítési arányt tervezzünk az ideális brikettsűrűség és szilárdság eléréséhez.
2. Szerkezeti anyagok: Tekintettel arra, hogy a fűrészporos brikettáló gépeknek nagyobb nyomást kell kibírniuk, általában nagy szilárdságú, kopásálló és korrózióálló anyagokból, például kiváló minőségű acélból készülnek.
3. Energiaellátó rendszer: A fűrészporos brikettáló gép energiarendszere általában motorokat, erőátviteli eszközöket stb. tartalmaz, amelyek biztosítják a gép folyamatos és stabil működését.
4. Vezérlési rendszer: A modern fűrészpor brikettáló gépek általában automatikus vezérlőrendszerrel vannak felszerelve, amelyek képesek az automatizált gyártás megvalósítására és a termelés hatékonyságának javítására.
5. Leürítő rendszer: Megfelelően megtervezett ürítőrendszerrel biztosítható a brikett zökkenőmentes ürítése és elkerülhető az eltömődés.
6. Biztonsági védelem: Azfűrészpor brikettáló gépfel kell szerelni a szükséges biztonsági védelmi eszközökkel, mint például túlterhelés elleni védelem, túlmelegedés elleni védelem stb., hogy biztosítsák a berendezés és a kezelők biztonságát.
Szerkezetileg afűrészpor brikettáló gépfőként egy adagoló berendezést, egy kompressziós berendezést, egy kisütőberendezést, egy átviteli eszközt és egy vezérlőrendszert foglal magában.Az adagolóberendezés feladata a fűrészpor betáplálása a kompressziós készülékbe.A kompressziós berendezés a fűrészport nagy nyomással tömbökké tömöríti.Az összenyomott fűrészpor tömbök kiürítéséért az ürítő berendezés a felelős.Az átviteli eszköz felelős a teljesítmény továbbításáért az egyes működő alkatrészekhez.Az irányítási rendszer felelős a teljes munka ellenőrzéséért.folyamat.
Feladás időpontja: 2024. március 19